

RGM高强无收缩装配式灌浆料
早强、高强 一天强度可达到40MPa,24小时即可拆模。28天强度可达100PMa。
流动性优良 大流动度:初始值:340mm,30分钟后310mm,可满足自流、免
振捣施工浇注。可填满需要浇注的隐蔽结构部位。
微膨胀 3小时膨胀率大于0.02%;24小时与3小时膨胀值之差:0.02~
0.5之间。保证施工锚固质量。
耐久性 自密实性能良好,抗渗、抗疲劳、耐老化等性能优于普通高强砂浆。
主要技术性能指标
型 号
3小时
膨胀率
(%)
24小时
与3小时膨胀值差
初始流
动度值
(mm)
30分钟
流动度
(mm)
泌水率
%
抗 压 强 度(Mpa)
施工 温度
℃
1天
3天
28天
常温
冬季
RGM-装配式
0.20
0.30
340
310
0
50
80
100
≥5
-25
主要应用:
●可用于装配式钢筋套筒连接锚固施工。
●可用于设备安装和风电构件安装锚固。
施工注意:
●施工应符合《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》 JGJ 355-2015中的有关规定。
●施工时应按厂家提供的《产品合格证》上提供的参考用水量。

RD-108微膨胀隧道注浆料
一、产品描述
RD-108微膨胀隧道注浆料是一种新型水泥基微膨胀注浆材料。针对隧道衬砌拱顶脱空等注浆填充工程专用。该产品由胶凝材料、高强骨料、多种功能材料和矿物掺合料等按比例配制而成,具有超早强、微膨胀、大流态、自密实、无收缩、无离析泌水、充填性能好等技术特点,现场加水搅拌即可使用。性能满足《隧道衬砌拱顶带模注浆技术要求》。
二、产品应用
该注浆材料主要应用于隧道衬砌拱顶带模浆、隧道拱顶脱空注浆填、岩石、护坡、基坑锚杆锚固注浆工程等。
三、技术特点
1.低水胶比:W/料仅为:0.22~0.25。
2.大流态性能:其初始流动度达380mm以上,90分钟保留值可到达320mm以上。
3.微膨胀性能:可控和适度的微膨胀性能,水化硬化时无收缩,可充分填充满所有空隙。
4.超早强:12h抗折强度≥1.0MPa,抗压强度≥3.5MPa; 24h抗折强度≥4.7MPa,抗压强度≥23MPa。
5.加水搅拌后和易性好:浆体不分层、不泌水、不离析,体积稳定性好,与原混凝土基层结合力强。
6.产品绿色环保:不含氯化物、无毒、无味、无臭、不燃烧、不爆炸。
7.使用方便:现场只需加水搅拌均匀即可使用,省时省力。
8. 高耐久性:具有良好的抗冻性、抗渗性、抗侵蚀性,在复杂地质条件下,也能保证其寿命。
四、 技术指标
序号
试验项目
技术指标
实测数据
1
拌合物表观密度(kg/m3)
2300
2286
2
出机流动度(mm)
≥380
400
3
90min流动度保留值(mm)
≥320
345
4
分离度(%)
-1.0~1.0
0.5
5
泌水率(%)
0
0
6
塑性膨胀率(%)
0.3~2.0
1.2
7
抗折强度
(MPa)
12h
≥3.5
7.6
1d
≥18.0
29.5
28d
≥50.0
65.3
8
抗压强度
(MPa)
12h
≥1.0
1.8
1d
≥4.0
6.6
28d
≥10.0
11.8
9
抗渗性
≥1.5
1.7
五、 包装与储存
包装:牛皮纸包装 25公斤/袋。
贮存:应置于干燥、通风、阴凉处保存。保质期6个月。
六、现场按照《合格证》推荐的用水量。
单位:北京融达环科新材料科技有限公司
地址:北京市海淀区上地信息路26号
中关村创业大厦 电话:18911660666

RDGM-1超早强锚杆(土钉)锚固剂
一.产品简介:
RDGM超早强锚杆锚(土钉)固剂是以无机功能材料为主,与有机高分子功能材料复合而成高性能外加剂。具有超早强、高强、减水、微膨胀以及低泌水等多重功能。掺入水泥中,不仅能在较低的水胶比前提下,大大提高水泥浆或水泥砂浆的流动性,而且能够有效解决水泥、砂浆这类多项、多组分、非均匀的混合体系的高流动性和抗离析性之间的矛盾,大大的降低泌水现象。同时,产品的掺入还能引起适度的膨胀,以补偿硬化水泥浆或水泥砂浆在水化硬化过程的不同时期所产生的收缩。
二、产品适用范围:
RDGM超早强锚杆锚固压浆剂适用各种孔道中锚杆、土钉、钢筋、钢绞线等锚固压浆的灌浆施工。该产品可掺入水泥净浆、水泥砂浆和混凝土中,特别适合于土木、水利、建筑与矿业工程的岩土锚固施工工程。也可在铁路、公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土孔道的压浆锚固施工工程中。
三.主要技术指标:
执行标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》
序号
检验项目
要求值
实测值
1
凝结时间
初凝:h
终凝:h
≥1
≤8
2小时
6小时
2
出机流动度,秒
18±4
14秒
3
60分钟流动度,秒
≤30
23秒
4
自由泌水率,
24h
0
0
5
毛细泌水率,%;3h,23`C
≤0.1
0.02
6
压力泌水**,%
0.22MPa
0.36MPa
≤3.5
1.5
7
充盈度
合格
合格
8
12小时强度
抗折强度
/
3.5
抗压强度
/
14.0
9
1天强度
抗折强度
/
5.9
抗压强度
/
27.6
10
3天强度
抗折强度
/
8.1
抗压强度
/
45.1
11
7天强度
抗折强度
/
10.9
抗压强度
/
71.9
12
14天强度
抗折强度
/
13.6
抗压强度
/
86.0
13
24h自由膨胀率,%
≥-1.0, ≤5
0.02
14
对钢筋的腐蚀作用
无腐蚀
无腐蚀
四.使用方法及注意事项:
1、用水泥必须合格,特别是不能受潮,结块,推荐使用硅酸盐水泥;
2、用前必须进行试配以确定最佳的配比,通常建议掺量为外掺材料总量的10%,水胶比为0.33~0.36。具体按《产品合格证》《检测报告》及《说明书》进行现场调配;
3、按重量比准确称量,尽量采用品质较好的搅拌机,适当延长搅拌时间,必须保证材料各组分充分分散均匀;
五.包装.运输及储存:
产品采用双层塑编复合包装袋包装,重量分为25kg/袋、40kg/袋两种。
运输安排危险品要求.运输时,防雨淋,挤压,碰撞,保持包装完好无损。
产品应储存于通风,干燥,阴凉处,防止日光直接照射.有效期12个月。

钢绞线聚合物砂浆
一、适用范围
1. 适用钢丝绳网片—聚合物砂浆外加层结构工程加固。
2.适用于结构易弯曲的所有结构物,特别适用于土木建筑的代表性弯曲结构
--钢筋混凝土桥梁的平板及横梁上。
3.适用于桥墩中央部位及主塔轴部以及高速公路水泥路面的龟裂部位。同以
往的钢筋混凝土结构具有同样的体系。
4.钢筋混凝土梁、柱、板、墙等结构的抗震加固改造工程。
5.混凝土出现蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损、漏筋等缺陷时面层修补工程。
6.加厚保护层、凹凸表面的抹平、旧混凝土表面修复等,提高混凝土的耐久性。
二、产品优点
1.具有很好的高渗透性、抗裂性、耐老化性及耐酸碱性能,对各种材料都有很
好的粘合力。
2.聚合物砂浆是由乳液和无机粉料双组分组成,是一种既具有高分子材料的粘
接性,又具有无机材料耐久性的新型混凝土复合材料。
3.抗压强度高,固化迅速,粘接性能好;有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱
性、耐紫外线;操作简便,可潮湿基层施工,绿色环保。
4.施工步骤简单、方便,耐久性与混凝土同步,缩短工期。
5.与混凝土类似,使用附着力优秀的渗透性聚合砂浆,提高界面的附着力及施工性。
6.耐久性好,在盐碱地、沿海地区、港口码头恶劣的条件下使用效果良好。
三、技术性能
技术性能指标(MPa)
检验项目
检验条件
性能指标
Ⅰ级
Ⅱ级
浆体性能
劈裂抗拉强度
浆体成型后不拆模湿养护3d;然后拆
掉侧模仅留底模在养护25d(个别为4d);到期在(23±2)℃、(50±5)%RH条件下测试。
8.0
6.0
抗折强度
13.0
11.0
抗压强度
7d
45.0
35.0
28d
65.0
50.0
粘结
能力
与钢丝绳粘结抗剪强度
标准值
粘结工序完成后,静置湿养护28d,到期在(23±2)℃、(50±5)%RH条件下测试。
10.0
6.0
与混凝土正拉粘结强度
≥2.5,且为
混凝土内聚破坏
四、施工方法
1.基层处理:基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰,不应有起砂、空鼓、
裂缝等现象。施工前应用高压水枪冲洗并保持潮湿状态,但不得有积水。
2.挂 网:按设计要求进行网片安装,钢绞线网固定不下垂。
3.材料配制:按《合格证》推荐比例搅拌均匀即可。配好的浆料应在0.5小时内用完。
4.养护:聚合物砂浆施工完毕,可喷洒养护剂进行养护。
5.施工验收按照《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》(GB50728)中有关规定验收。
五、包装及贮存
包装:粉料25kg/袋,乳液10kg/桶。
保质期为:6个月。

RD-2混凝土泵送剂
一、概述
该产品对水泥具有良好的适应性(包括用氟石膏或硬石膏做调凝剂的水泥)。减水率高、增强效果好,并可明显改善混凝土的可泵性,降低泵压20%一30%,提高输送量20%一30%,减少压力泌水20%一30%,降低水化热15%一20%,改善了混凝土的和易性,模板充实性好,易于振捣施工,坍落度损失小,便于长距离运输。单掺节约水泥10%一15%,双掺节约水泥15%一20%。特别适用于普通泵送、商品混凝土,大流动度混凝土及蒸养混凝土和滑模施工用混凝土。
二、主要技术指标
●坍落度增加值 ≥8cm
●含气量 2.0%一3.5%
●泌水率之比 ≤95%
●凝结时间差(初、终凝) 一60~十90min
●坍落度保留值 60min≥12cm
●抗压强度比 ≥85%
●90天收缩率比 ≤120%
●钢筋锈蚀 对钢筋无锈蚀
三、适用范围
●适用于配制大体积、泵送混凝土。
●坍落度损失小的商品混凝土。
●在双掺混凝土中应用有极大优势。
●在普通混凝土中应用效果更加。
四、使用说明
●适宜掺量0.3%一0.5%。
●宜以液体形式加入,也可与集料同时加入,但要适当延长搅拌时间。
●自然养护时要加强初期养护,采用蒸气养护时,混凝土应具有必要结构强度才能升温,以保证混凝土质量。
●与其它外加剂复合时,必须根据试验确定其掺量及适应性。配制混凝土所用原料应符合 JGJ52—92和 JGJ53—92的标准。

高速铁路客运专线支座灌浆料
GTZ-YJ 支座灌浆料是北京融达建业建筑工程技术有限公司根据铁道部科学技术司于 2005 年 8 月 12 日发布《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》等 8 个暂行技术条件要求自主研发生产的一种高品质高性能改性水泥基灌浆材料。该产品采用了多种高性能添加剂,材料性能具备了超高强、高流态、自密实、不泌水、微膨胀、粘结强度高,可灌性好,操作简单方便,有效承载面积大于 95% 且对钢筋无锈蚀等特点,克服了传统砂浆所产生的不平整、易开裂剥落起粉等缺点。
一、产品特点
● 早强高强 :具有非常高的小时强度,2 小时抗压强度即可达到 20MPa 以上,在保证工程质量的前提下加快了施工单位的架梁速度,保证了工期。后期强度高且不倒缩。
● 高流动性 :只需现场加水搅拌即可达到很大的流动度,无需振捣插捣便可填充全部空隙。
● 微膨胀性 :膨胀值稳定期短,确保灌浆料与灌浆部位紧密接触,确保无收缩。
● 和易性好 :不但流动好而且保持时间长,具有很好的粘聚力,不分层离析,不泌水。
● 低温施工 :在低温下强度仍有较大增长,有效地解决了冬季施工等问题。
● 耐久性好:200 万次疲劳试验,50 次冻融循环试验,强度无明显变化;抗渗、抗冻、抗腐蚀性能均有良好的表现,钢筋无锈蚀。
二、主要技术指标
试验项目
《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》要求
检验结果
流动度(mm)
初始
≥320
330
30分钟后
≥240
260
抗压强度(MPa)
2小时
/
22
28天
≥50
72.5
56天
不降低
83.4
90天
不降低
88.6
抗折强度(MPa)1天
≥10
11.6
弹性模量(GPa)28天
≥30
34
竖向膨胀率(%)28天
0.02~0.1
0.08
泌水率(%)
不泌水
0
● 不含氯化物,对设备、钢筋无任何腐蚀作用。
● 使用方便 :成品为干拌砂浆,在工地按规定加水后即可使用。
● 支座灌浆料上表面的有效承载面积大于 95%。
● 对钢筋无锈蚀。
三、适用范围
● 适用于客运专线预制简支箱铺架。
● 适用于抢修,桥梁支座锚固灌浆,轨道锚固灌浆等。
四、使用方法
● 基础处理 :凿毛支座安装部位的支承垫层表面,清除预留孔中的杂物,安装灌浆用模板,模板与垫层顶面应采取可靠措施,防止在重力灌浆时发生漏浆。需灌浆的基层要清除粉尘、油污和其他污垢等不利于粘结的物质,基层应用清水湿润至饱和,但施工时不应留有明水。
● 吊装预制箱梁(带支座),将箱梁落在临时支承千斤顶上,通过千斤顶调整梁体支点标高。
● 梁体就位后,在支座底板与墩、台支承垫层之间应预留 20 ~30mm 的空隙,便于用重力灌浆灌注 GTZ-YJ 支座灌浆料。
● 采用重力灌浆方式灌注支座底部及锚栓孔处空隙。灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆,直至从模板与支座底板周边间隙处观察到灌浆材料全部灌满为止。灌浆前应初步计量所需浆体体积,实际灌注浆料数量不应与计算值产生过大误差,防止中间缺浆。
● 浆料按粉料 :水 =1 :(0.145 ~0.18)(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的灌浆料,边投料边用电动搅拌枪进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌 2 ~3 分钟,使浆料均匀。
● 灌浆材料达到规定强度后,拆除模板,检查是否有漏浆,对漏浆处进行补浆。
● 拧紧下支座板的脚螺栓,拆除上、下支座连接角钢,拆除临时千斤顶,安装支座钢围板 , 施工后的机具应立即用水冲洗干净。
● 可施工时间视环境温度而定,在 20℃时为搅拌完成后 30 分钟内用完。由于温度对产品的凝结时间和早期强度有很大影响,在低温或高温使用时,请用户予以说明,由我公司技术人员通过试验加以调整,以满足工程要求。无法恢复流动性的浆料切忌不可再次加水混合搅拌再用。
五、材料用量
2100 ~2200kg/m3
六、包装及储存
● 本产品为牛皮纸复合编织袋(加内衬)包装,净重25 公斤 / 袋和 50 公斤 / 袋两种。
● 须贮存于干燥通风的室内,保质期半年。

RGM500环氧灌浆料
一、 产品简介:
RGM500环氧灌浆料包括A(树脂)、B(固化剂)、C(填料)三组分,该产品采用优质树脂与精制填料,100%固含量,不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用,无需另外添加成分。
二、产品用途:
1. 用于空气压缩机、压缩泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
2. 用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
3. 用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
4. 用于锚栓、钢筋锚固及建筑结构混凝土补强加固。
5. 用于混凝土、石材、钢材、木板等地面的自流平砂浆使用。
6. 用于铸铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。
三、产品特点:
1.高强早强:可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能,更高的早期强度。
2. 低放热峰值:可提供长达120分钟(25℃时)的操作时间,适合大体积灌浆使用。
3. 无收缩:确保灌浆层最终成型后与承载面完全接触,保证设备安装的高精确度。
4.卓越的抗蠕变性能:RGM500环氧灌浆料可长期在-50℃至+80℃冻融交替、振动受压的
恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,保证设备定位长期精确。
5.卓越的韧性:RGM500环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层
爆裂的动荷载。
6.耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
四、性能指标:产品物理性能指标范围(A+B):C≈1:6 (符合ASTM标准)
物理性能
标准
3天
7天
28天
最终
抗压强度
GB/T50081-2002
>50MPa
>65MPa
>95MPa
>100MPa
抗折强度
GB/T50081-2002
>10MPa
>15MPa
>20MPa
>25MPa
抗拔强度
GB/T50081-2002
>8MPa
>12MPa
>15MPa
>17MPa
受压弹模
GB/T50081-2002
/
/
>18000MPa
>18500MPa
线性收缩率
HG/T2625-94
/
/
<0.012%
<0.012%
放热峰值
HG/T2625-94
<42℃
受压蠕变
GBJ82-85
<1.0×10-3mm/mm (180天)
热膨胀系数
GBJ119-88
<40×10-6mm/mm/℃(成型28天,0-60℃范围测试)
注:
1、预热、成型及养护在23±2℃、相对湿度50±5%实验条件下进行,其它条件按照相应标准执行。
2、最终数据在23±2℃成型及养护7天后,再在60℃下加速养护6小时后测得。
五、产品包装:
甲、乙组份 铁 桶:20公斤/桶
粉料组分: 牛皮纸袋:50公斤/袋
六、保存:
RGM500环氧灌浆料在室温、干燥条件下至少可存放18个月。
七、使用方法(含使用配合比例):
1.严格按照《RGM500环氧灌浆料施工技术方法》操作使用。
2.参照《水泥基灌浆料施工技术规程》(YB/T9261-98)中的相关规定。
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